1、塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。 再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時可達(dá)100%。 2、塑機(jī)的選用 POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。 3、模具及澆口設(shè)計 常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。 排氣系統(tǒng) POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm POM-C 厚度0.04mm 寬3mm 4、熔膠溫度 可用空射法量度 POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃） POM-C 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃） 5、注射速度 常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。 6、背壓 越低越好，一般不超過200bar 7、滯留時間 如設(shè)備沒有熔膠滯留點 ，POM-H 可在215℃滯留35分鐘 POM-C 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解 在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-C在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。 8、停機(jī) 清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭稀櫥瑒┗蚝珿F尼龍的物料，會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。 9、后處理 對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。 退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
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